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折板式消声器

复合管道

供应商:山东BOB电子 集团消声通风空调设备厂
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复合管道的详细介绍

     PVC/FRP和好管网是以质量上乘硬PVC管为♏内衬,接口经特有物理化学外理,并涂抹有PVC和FRP两亲有效成分的R胶水剂过多层,用纸磨砂玻离玻纤和树脂胶螺旋运动或环向机诫绕线磨砂玻离钢提高。该管网总合了PVC的耐酸性装饰管性和FRP的标准高、耐高温性好的亮点,范畴了形式化的PVC管和FRP管的应运区间。在石油、化工品、机诫、治金、轻纺、电业、露天煤矿等很多的行业中,而又不失去为改善被腐蚀装饰管性物质气力输送机的质量上乘管网,都可以代用不锈涂塑钢管,并能代用进口量。

项目名称  技术参数 项目名称  技术参数  
比重 =1.65~1.85g/cm 3  拉伸强度  1000~1200kgf/cm 2  
线膨胀系数 ≤ 3.2×10-5/ ℃  压剪强度  ≥ 87kgf/cm3  
工作温度  -40 ~± 80 ℃  耐压 常规为 10kg/cm2 可根据用户需要制作不同压力等级管道  
冲击强度  21kg-m/cm2      
 
PP/FRP复合管道
    PP/FRP复合管道是以优质PP管为内衬,界面经过化学处理,以高强纤维和合成树脂为增强层,经机械缠绕组合而成。该管发挥了PP的耐腐蚀性和FRP的比强度高、耐温性好的特点,从而扩大了单一的PP管应用范围,主要应用于食品、医药等工业。 
 
项目名称  技术参数 项目名称  技术参数  
比重 =1.1 ~ 1.3g/cm 3  拉伸强度  ≥ 1150kgf/cm 2  
线膨胀系数 ≤ 7.0×10-5/ ℃  压剪强度  ≥ 70kgf/cm3  
工作温度  -20 ~± 120 ℃  耐压  常规为 10kg/cm2 可根据用户需要制作不同压力等级管道  
冲击强度  ≤ 24kg-m/cm2      
 
PVC/FRP管道生产工艺说明
    pvc/frp管道设备采用我厂最新版本的数控纤维缠绕机制造,具体制造工艺如下:
    1、仔细阅读设计文件,注意原材料选用、各部分尺寸、模具的选用、铺层设计等关键事项,做到心中有数。
    2、设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常,特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象,之间配比是否达到设计要求。
    3、打磨PVC管体表面,要无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物,要作到表面平滑,有问题及时修理、维护;
    4、制作中间层,PVC筒体打磨好后在管体表面用PVC与玻璃钢专用粘接剂A410-901手糊制一层短切毡。
    5、整体加强。
    将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机,打磨、修整设备壳体外表面。将设计好的参数输入微机,由微机控制用无碱无捻玻璃纤维进行往复式
    缠绕直至缠绕层厚度。按规定厚度外敷100%树脂含量的外保护层。缠绕层的树脂含量一般为35%左右,其厚度取决于管道设计的强度和刚度的综合。
    红外线固化管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速保持模具滚动,使其均匀固化。固化过程中应注意监控管体温度,合理调整固化方案。 
PVC/FRP贮罐生产工艺说明
    pvc/frp设备采用我厂最新版本的数控纤维缠绕机制造,具体制造工艺如下:
    1、仔细阅读设计文件,注意原材料选用、各部分尺寸、模具的选用、铺层设计等关键事项,做到心中有数。
    2、设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常,特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象,之间配比是否达到设计要求;要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度;
    3、打磨PVC筒体表面,要无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物,要作到表面平滑,有问题及时修理、维护;
    4、制作中间层,PVC筒体打磨好后在筒体表面用PVC与玻璃钢专用粘接剂A410-901手糊制一层短切毡。
    5、整体加强。
    (1)将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机,打磨、修整设备壳体外表面。
    (2)用短切毡局部加强下封底与筒体拐角应力集中区,调整缠绕角及封头包角,依适应封头应力集中特性,下封头包敷宽度大于250mm,
筒体包敷高度400mm。
    (3)采用一高三多、退缠进喷,喷射纱、环向与交叉缠绕交替进行,并通过调整内衬转速及纤维张力,保证罐壁树脂含量。外斜底设备下封头底面与设备轴线不垂直,调整缠绕设备及缠绕参数,整体加强中交叉缠绕的缠绕长度大于设备筒体长度,设备主体旋转1200,缠绕纱对设备上下封头形成花蕾式包敷。
    (4)过程检验,深度固化。
    6、装配管口。根据图纸划线定位,开孔安装管口。
    7、外保护层。整体制作完毕后(包括配件安装),喷涂防护层,抗老化胶衣树脂添加紫外线吸收剂、增韧剂。
    8、若为塔体,整体缠绕完后按塔节尺寸断开,焊接PVC筒体法兰,分别加强。
    9、送检。


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